ویکیوم کوٹنگ مشین ویکیوم کوٹنگ مشین مینوفیکچرر ویکیوم کوٹنگ آلات کی صفائی کا عمل

ویکیوم مواد کو ویکیوم کوٹنگ مشین کے ویکیوم عمل سے پہلے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ ورک پیس یا سسٹم مواد کی سطح سے آلودگی کو دور کیا جاسکے؛ لیمپ کوٹنگ مشین کے پرزوں کی سطح کی صفائی بھی ضروری ہے، کیونکہ آلودگی کی وجہ سے گیس اور بخارات کے ذرائع نہ صرف یہ ہیں کہ یہ ویکیوم سسٹم کو مطلوبہ ویکیوم ڈگری حاصل کرنے سے قاصر کر دے گا۔ مزید برآں، آلودگی کی موجودگی کی وجہ سے، یہ ویکیوم جزو کنکشن کی طاقت اور سیلنگ کارکردگی کو بھی متاثر کرے گا۔

ویکیوم کوٹنگ مشین آلودگی کی تعریف "کسی بھی قسم کے بیکار مادے یا توانائی" کے طور پر کی جا سکتی ہے، ملٹی آرک آئن کوٹنگ مشین کو آلودگی کی جسمانی حالت کے مطابق ٹھوس، گیس اور مائع میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، وہ فلم یا دانہ دار کی شکل میں موجود ہیں۔ اس کی کیمیائی خصوصیات کے لحاظ سے، یہ آئنی یا کوویلنٹ حالت میں ہو سکتا ہے، اور غیر نامیاتی یا نامیاتی ہو سکتا ہے۔

ہوا کے سامنے آنے والے ویکیوم کوٹر کی سطح آلودگی کے لئے سب سے زیادہ حساس ہوتی ہے۔ آلودگی کے بہت سے ذرائع ہیں۔ ابتدائی آلودگی عام طور پر سطح کے تشکیلی عمل کا حصہ ہوتی ہے۔ ایڈسورپٹن مظاہر، کیمیائی رد عمل، لیچنگ اور خشک کرنے کے عمل، میکانیکی علاج، اور پھیلاؤ اور علیحدگی کے عمل یہ سب مختلف اجزاء کی سطح ی آلودگی میں اضافے میں معاون ہیں۔ ویکیوم مواد کی سطح پر آلودگی کی زیادہ عام اقسام درج ذیل ہیں۔

(1)چکنائی: چکنائی، کٹنگ سیال، ویکیوم گریس وغیرہ، جو پروسیسنگ، اسمبلی اور آپریشن کے دوران آلودہ ہوتی ہیں؛

(2) پانی پر مبنی: آپریشن کے دوران ہاتھ کا پسینہ، پھونکنے کے دوران پانی کا بخارات، لعاب وغیرہ؛

(3)سطح آکسائڈ: ہوا میں رکھے جانے والے یا طویل عرصے تک مرطوب ہوا میں رکھے جانے والے مواد سے بننے والا سطحی آکسائڈ؛

(4)تیزاب، الکلی اور نمک کے مادے: صفائی کے دوران باقی ماندہ مادے، ہاتھ سے پسینہ، پانی میں معدنیات وغیرہ؛

(5) گرد و نواح کی ہوا میں باقیات اور دھول اور دیگر نامیاتی مادے کو پالش کرنا۔

ضروریات کے مطابق ویکیوم کوٹنگ مشین کی صاف سطح کو دو زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: جوہری سطح کی صاف سطح اور پروسیس ٹیکنالوجی صاف سطح۔

ویکیوم کوٹنگ مشین کے ابتدائی مرحلے میں جگہ جگہ صفائی کا کام بہت پریشانی کو کم کر سکتا ہے، سپٹنگ کنٹرول سپٹنگ کوٹنگ مشین میں بہت سے چھوٹے مسائل کے وقوع سے بچ سکتا ہے، اور کام کی کارکردگی اور ویکیوم کوٹنگ مشین کی کوٹنگ کوالٹی پر بہت مثبت اثر ڈالتا ہے۔ یہ مختلف کام کے حالات میں ویکیوم سسٹم میں تمام برتنوں کی دیواروں اور دیگر اجزاء کی سطحوں کے کام کرنے کے استحکام کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ ان آپریٹنگ حالات میں شامل ہیں: زیادہ درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، اور الیکٹرون، آئن، فوٹون یا بھاری ذرات کا اخراج اور بمباری۔