ہوریزونٹا گلاس پاؤڈر کوٹنگ مشین

سب سے پہلے ایک رگڑائی ہوتی ہے "سر چہرہ"۔

ایک رگڑ "سطح" کے حالات سے متاثر ہوتا ہے۔ اس طرح کے رجحان میں سطح کے بہت اہم معنی ہیں۔ اگر ہم سامان کی واحد سطح کو سخت بنا سکتے ہیں، تو ہم کھرچنے کو کم کر سکتے ہیں، کاٹنے والے اوزار، پنچ/ڈائی، پارٹ کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ اگر ہم سامان کی واحد سطح کو زیادہ چکنا کرنے والا بنا سکتے ہیں، تو ہم چپکنے سے بچ سکتے ہیں، توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

پی وی ڈی ایسی کوٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو ٹولز پر چند مائکرون ہارڈ فلم بناتی ہے۔ پی وی ڈی کی سختی ٹنگسٹن کاربائیڈ سپر ہارڈ میٹریل سے زیادہ ہے۔ ہارڈ کرومیم کے مقابلے میں، نائٹرائڈنگ بھی، پی وی ڈی فلم بہت مشکل ہے۔ صرف چند مائکرون فلم اینٹی وئیر پراپرٹی کو ڈرامائی طور پر بہتر کرتی ہے۔

چونکہ موٹائی چند مائیکرون ہے، ہم طول و عرض کو تبدیل کرنے کے مسائل سے بچ سکتے ہیں سوائے اس ایپلی کیشن کے جس کے لیے انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

مزید برآں، ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ اسٹیل جیسے SKH، SKD کی سختی ختم نہیں ہوتی ہے کیونکہ کوٹنگ کا درجہ حرارت 450 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہماری PVD کوٹنگ سروس کو مندرجہ ذیل ٹیبل کے طور پر چار قسم کی فلموں میں سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ ہمارا انجینئر مشورہ دے گا کہ آپ کی درخواست پر کون سی فلم زیادہ موزوں ہے۔

فلم کوٹنگٹول میٹریل سوئی ٹیبلٹ ٹولز کوٹ ٹمپ کلر

TiNکاربائیڈ، Hss جنرل 450 ڈگری گولڈ

TiCNکاربائیڈ، Hss پنچ/ڈائی 450 ڈگری براؤن

TiAINکاربائیڈ، ایچ ایس ایس جنرل، ایچ او بی 450 ڈگری بلیک

سی آر اینکاربائیڈ، ایچ ایس ایس ڈائی 450 ڈگری سلور

ڈی ایل سیکاربائیڈ، Hss ٹول برائے ایلومینیم 200-300 ڈگری سیاہ

اے سی ایکسکیبائیڈ، ایچ ایس ایس ڈرائی کٹنگ ٹولز

ہائی ٹمپ ڈیز

/مولڈس 480 ڈگری سلور بلیک

کوٹنگ کے سامان کی بہت سی قسمیں ہیں، اور مختلف آلات کے درمیان مختلف فرق ہیں۔ تھوکنے اور بخارات کی کوٹنگ کے درمیان فرق درج ذیل ہے۔

آزاد ریڈیکلز یا آئنوں کی شکل میں بخارات کو گرم کرنے کے ہدف کی سطح کے اجزاء بخارات بن کر سبسٹریٹ کی سطح پر پروسیس کیے جاتے ہیں، اور فلم کی تشکیل کا عمل (بکھیرنے والے جزیرے کا ڈھانچہ اندام نہانی عصبی ڈھانچے کی تہہ دار نمو) ایک پتلی فلم بناتا ہے۔

بخارات کی کوٹنگ کی ساخت کی یکسانیت کی ضمانت دینا آسان نہیں ہے، اور اسے مخصوص عوامل کے ساتھ کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لیکن محدود اصولوں کی وجہ سے، غیر واحد جزو والی کوٹنگز کے لیے، بخارات کی کوٹنگ کی ساخت کی یکسانیت اچھی نہیں ہے۔ اسپٹرنگ کو محض ہدف پر بمباری کرنے کے لیے الیکٹران یا ہائی انرجی لیزر کے استعمال کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے، تاکہ سطح کے اجزاء کی آزاد ریڈیکل یا آئن شکل فلم بنانے کے عمل، تجربے، اور آخر کار کے دوران سبسٹریٹ کی سطح پر چھلک کر جمع ہو جائے۔ ایک پتلی فلم کی تشکیل. ویکیوم کوٹر سپٹرنگ کے آلات کو کئی اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، جہاں اسپٹرنگ کی شرح مختلف ہوتی ہے اور بخارات ایک اہم پیرامیٹر بن جائیں گے۔

لیزر اسپٹرڈ PLD سپٹرڈ کوٹنگز کی ساختی یکسانیت کو برقرار رکھنا آسان ہے، اور جوہری پیمانے پر موٹائی کی یکسانیت ناقص ہے (پلسڈ سپٹرنگ کی وجہ سے)، اور کرسٹاللوگرافک اورینٹیشن (باہر سے باہر) نمو کا کنٹرول بھی زیادہ عام ہے۔

مندرجہ بالا کوٹنگ کے سامان کے پھٹنے اور بخارات کی کوٹنگ کے درمیان فرق کی وضاحت کرتا ہے۔ مختلف آلات کے مختلف فوائد اور نقصانات ہیں۔ آپ اسے اپنے حالات کے مطابق خرید سکتے ہیں۔

پیرامیٹر

درخواست

ہماری کمپنی

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: افقی گلاس پاؤڈر کوٹنگ مشین، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، خرید، قیمت، کوٹیشن